技术方案

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导热油炉清洗

清洗目的

由于导热油在加热过程中易被氧化,长期高温产生质量劣变,高温下油品酸值增大且变化率较大,粘度逐渐增加,这时导热油组分子在高温下发生热裂解、热缩聚反应。热裂解反应结果导致生成小分子化合物,使其粘度减少,而热缩聚反应生成高分子产物,使其粘度增大。小分子化合物会有少量挥发,总的结果使油品粘度增大,残炭量随温度增高而增大。当使用温度在 300~400℃时易发生热裂解,在管道、设备内壁生成积炭,影响传热效率,加速传导油老化失效,产生的碳污和积碳附着在管壁上,碳污和积碳具有绝缘隔热性能,结垢之后造成升温慢,影响工作效率,也带来很大的危害。因管内壁的碳污加大了输送能耗,则多消耗燃料或耗电使 管壁内碳污厚薄不等,造成工作面温度不均匀,影响产品质量。碳污和积碳形成之后酸值上升导致腐蚀,加速设备的老化和破损,长期不清洗使积碳和碳污大量沉积在管道折弯处,形成局部过热蓄气,造成管裂或喷油,酿成火灾,油炉报废。

工艺流程